АГЗУ (автоматическая групповая замерная установка) или ИУ (измерительная установка) – это часть системы оборудования нефтепромысла. Она отвечает за исполнение алгоритмов замера количества и соотношения сред, добываемых из скважины:
- Сырой нефти;
- Пластовой воды;
- Попутного нефтяного газа.
Полученные результаты индицируются и обрабатываются автоматикой, размещенной в блок-боксе АГЗУ или передаются на КИПиА верхнего уровня на базе АСУ ТП.
Состав, конструкция, комплектация
Как и большинство блочного оборудования АГЗУ состоит из двух конструктивных блоков:
- Технологического (ТБ);
- Аппаратного или блока автоматики (АБ).
Внутри первого размещается рабочее оборудование, первичные приборы измерений и контроля, системы жизнеобеспечения, пожарная и аварийная сигнализации, системы отключения и блокировки.
Внутри технологического блока может располагаться следующее оборудование:
- Переключатель скважин;
- Линия байпаса;
- Резервуар для сепарации и приборы ее контроля и управления;
- Жидкостная линия, оснащенная приборами учета расхода;
- Линия газопередачи с приборами учета потребления;
- Выходной коллектор;
- Трубопровод в комплекте с арматурой;
- Системы жизнеобеспечения: источники искусственного света; отопление, вентиляция;
- Первичные контрольно-измерительные приборы и автоматика;
- Охранные и противопожарные системы.
В зависимости от ТЗ заказчика, в ТБ может устанавливаться оборудование, отвечающее за дозацию и ввод химических реагентов в выходной коллектор. И устройства, позволяющие при аварии собрать и удалить в дренаж разлитую жидкость.
Конструктивно блок-бокс ТБ представляет собой сварную стальную раму, обшитую сендвич-панелями с двумя дверьми, расположенными в противоположных стенах. Крыша скатная. В качестве утеплителя используются базальтовые материалы, прокладывающиеся слоем более 50 мм.
Количество окон зависит от пожеланий заказчика.
Второй, аппаратный блок, содержит:
- Узел электропитания всей установки АГЗУ;
- Силовой шкаф с устройствами, управляющими работой оборудования ТБ;
- Блок работы с информацией (сбор, анализ), поступающей от первичных КИПиА из ТБ;
- Шкаф со вторичными приборами КИПиА;
- Узел связи с верхним уровнем АСУ ТП, оборудование, передающее информацию в систему телеизмерения, радиоканал;
- Освещение, вентиляция, отопление;
- Аварийные и охранный сигнализации;
- Прочее оборудование, согласно ТЗ заказчика.
Блок-бокс, в котором располагается аппаратный блок аналогичен контейнеру ТБ. Размер помещения зависит от комплектации АГЗУ.
Принцип работу АГЗУ
Выкачивающаяся из скважины газожидкостная смесь (по ГОСТ 8.615-2005 это газожидкостная смесь, состоящая из сырой нефти, пластовой воды и попутного нефтяного газа) поступает в трубопровод. И оттуда сквозь обратные клапаны – к блоку переключения скважин. В зависимости от тех.условий устанавливается многоходовый переключатель скважин с гидроприводом ГП-1 (позволяет переключать скважины дистанционно и ручным способом) или трехходовый шаровой кран с электрическим приводом. Данный узел разделяет потоки, и ГЖС выбранной для измерения скважины попадает на замерную линию, а оттуда в сепаратор. ГЖС остальных скважин уходят в выходной коллектор. Для проведения технического обслуживания или ремонта оборудования, переключатель скважин может все поступающие потоки переводить напрямую в коллектор.
В сепараторной емкости за счет применения гравитационной центробежной силы происходит разделение ГЖС на жидкость и газ. Когда сепаратор находится в режиме накопления, выход в подключенную жидкостную линию перекрывается. И жидкая фаза собирается на дне емкости. А отделенный попутный нефтяной газ через газовую линию, оснащенную приборами учета, выводится в выходной коллектор.
Уровень жидкостной фазы (смесь сырой нефти и пластовой воды) измеряется приборами. При достижении верхнего предела, режим сепаратора переключается. Закрывается газовая линия, а жидкостная - открывается. И происходит слив, во время которого приборы учета фиксируют расход жидкости. Далее она поступает в выходной коллектор. На жидкостную линию также может быть установлен прибор измеряющий и фиксирующий содержание влаги в жидкой фазе.
Когда уровень жидкости в сепараторе достигает минимума, жидкостная линия блокируется и открывается газовая. Цикл повторяется.
Контроль работы сепаратора может осуществляться с помощью рычажно-поплавковой системы. В этом случае газовая линия перегораживается заслонкой, присоединенной к поплавку механическим способом. Жидкостная линия оборудуется клапаном, регулирующим расход и открывающимся, когда давление достигнет необходимого уровня.
К сепараторной емкости подключаются узлы аварийного понижения давления, газосброса на свечу через СППК. Она также оснащается дренажными патрубками и смотровым люком для проведения промывки и пропаривания оборудования.
При работе на малодебитной скважине с малым газовым фактором АГЗУ не оснащаются сепаратором. Вместо него газожидкостная смесь, поступающая с измеряемой скважины, из узла переключения скважин попадает в расходомер - счетчик жидкости типа СКЖ. Он производит замер расхода жидкости. Газорасход вычисляется расчетным способом.
Аналогом автоматической групповой замерной установки для удаленной малодебитной скважины является ИУ типа БИУС. Она была разработана для расчета дебита единичной скважины со следующими показателями:
- Расход жидкости не более 100 м³ в сутки;
- Весовой газовый фактор не более 60м³/м³.
В данной установке не предусмотрен переключатель скважин. Поток ГЖС напрямую подается в сепараторную емкость, где разделяется на фазы, каждая из них попадает в коллектор по своей линии. В установке БИУС предусмотрен режим “байпаса”. Учет жидкости производит механический счетчик. Объем газа высчитывается расчетным методом. Наличие аппаратного блока не предусмотрено.
Технические характеристики
Параметры
|
Значения
|
Количество подключаемых скважин, шт.
|
|
БИУС
|
1
|
узел переключения скважин на ПСМ
|
до 8 / 10 / 14
|
узел переключения скважин на трехходовых шаровых кранах с электроприводами
|
согласно ТЗ Заказчиков
|
Дебит по жидкости скважин, подключенных к установке, м3/сут.
|
до 400 / 1500 и более по спецзаказу, требующему ОКР
|
Газовый фактор м3/м3, не более
|
150,0 и более по спецзаказу, требующему ОКР
|
Рабочее давление, МПа, не более
|
4,0 / 16,0 МПа по спецзаказу
|
Питание электрических цепей
|
|
сеть электропитания
|
~380/2203N 50Гц
|
потребляемая мощность, кВА, ориентировочно
|
10,0
|
Характеристика рабочей среды
|
|
температура, °С
|
от 5 до 90
|
кинематическая вязкость жидкости при температуре при 20°С, сСт, не более
|
120,0
|
содержание воды в жидкости, объемная доля, %
|
от 0 до 98
|
содержание парафина, массовая доля, %, не более
|
7,0
|
содержание механических примесей, г/л, не более
|
5,0 и более по спецзаказу, требующему ОКР
|
содержание сероводорода, объемное, % не более
|
2,0 и более по спецзаказу, требующему ОКР
|
Класс взрывоопасной зоны БТ
|
В-1А
|
Класс взрывоопасной зоны БА
|
невзрывоопасная
|
Климатическое исполнение блок-боксов по ГОСТ 15150-69
|
Согласно ТЗ
|
Показатели пожарной защиты, сейсмостойкости, устойчивости к ветровым, снеговым нагрузкам, пр.
|
Согласно ТЗ, согласно действующим нормативным документам
|
Наша компания готова предложить Вам АГЗУ любой комплектации и модификации. Собственное производство и большой опыт позволяют нам реализовывать не только типовые, но и сложные индивидуальные проекты. Мы разработаем и изготовим ИУ с сепаратором, БИУС или АГЗУ «массомер» в соответствии с Вашим пожеланиями и требованиями регламентирующей документации (ГОСТ, СниП, ТУ). Перечень оборудования, размер и конструктивные особенности АГЗУ подбираются индивидуально, исходя из технического задания, расположения нефтепромысла и рабочих условий.
Заполните опросный лист, расположенный ниже, и наши специалисты проведут все необходимые расчеты и подберут оптимальную комплектацию АГЗУ. Если же у Вас возникли вопросы – служба технической поддержки предоставит необходимую информацию и поможет решить любую проблему. Звоните!